SUPPLY CHAIN WEBLAS FORTALEZAS DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE LOS CENTROS DE DISTRIBUCION (WMS) VERSUS LOS SISTEMAS CORPORATIVOS (ERP) Quality Calidad y servicios en tecnología de informacion de información, escrito por: Phil Obal
Comprender las diferencias entre los sistemas de gestión de Centros de Distribución (WMS) y los sistemas de Planificación de Recursos de Empresas (ERP) es muy importante, ya que algunas de las soluciones ERP han agregado funcionalidad de almacenaje a sus ofertas. Es muy importante tomar las decisiones apropiadas en el área de “ejecución de la cadena de abastecimiento” de su negocio. El Centro de Distribución es considerado
“el último paso de la orden de un cliente”, es donde las órdenes se recogen, se embalan, se procesan, se documentan, se notifican y se despachan. Muchas compañías están haciendo servicios de valor agregado en sus Centros de Distribución, desde elaborar paquetes o combos de promociones, etiquetado, ensamblaje, manufactura ligera y mucho más lo que hace el centro de distribución cada vez más importante. Por lo tanto, tener un conocimiento superfluo de las diferencias funcionales de un WMS versus un ERP en los procesos de ejecución de la cadena de abastecimiento es muy riesgoso.
Este documento fue preparado para la publicación “Art of Logistics” de Tecsys Latin América y será entregado en dos partes, es una guía detallada que compara las funcionalidades de un WMS promedio versus un ERP promedio. Le permitirá a quien adquiera un software conocer lo que está y no está comprando. Este documento le ayudará a decidir si obtener un WMS de clase mundial o conformarse con el módulo de almacenaje de la solución ERP.
Cuadro Comparativo de Sistemas de Gestión de Centros de Distribución
Un WMS ofrece mayor funcionalidad para el inventario, almacenaje, logística y transporte que una solución ERP. La información que se detalla a continuación es una comparación exacta de la funcionalidad que puede proporcionar un WMS, y que sería limitada o faltaría en un sistema ERP. Esta información es una perspectiva de “alto nivel” que compara el universo de las soluciones WMS con el mundo de los sistemas ERP. No estamos comparando ninguna solución de software en forma particular, sino más bien los dos verticales de mercado uno frente al otro.
Reconocemos que algunas soluciones ERP son más fuertes funcionalmente que la solución ERP promedio en el manejo de las operaciones de almacenaje. Es su responsabilidad discernir con sabiduría las soluciones individuales en cuanto a sus méritos - y no asumir que todoslos paquetes son similares, no es así. Use estas diferencias de funcionalidad como una lista de verificación para evaluar, para solicitar una demostración y para analizar.
1. Sistema Avanzado Localizador de Ubicaciones
Un sistema avanzado localizador de ubicaciones evalúa numerosas reglas, parámetros y configuración. El Localizador Avanzado de Ubicaciones evalúa los datos del producto, estatus, lote, fechas, dimensiones, la ubicación, el área, la zona, la bodega, el dueño y datos del inventario.
WMS
La mayoría de las soluciones de WMS tienen una regla que se basa en la lógica del localizador de ubicaciones para determinar cuál es la mejor ubicación para almacenar el producto recién recibido.
ERP
Limitada y/o No Soportada.
2. Optimización de Asignación de Ubicaciones (Slotting)
Los administradores de centros de distribución frecuentemente realizan realmacenaje de su inventario para minimizar el tiempo de búsqueda y recorrido así como optimizar la utilización del espacio. Este proceso se llama reasignación u optimización de asignación de ubicaciones.
3. Cola Dinámica de Tareas RF
Una tarea dentro de un centro de distribución es una recogida, embalaje, despacho, recepción, almacenamiento, reembalaje, etc. Una cola de tareas es una lista de tareas activas que son asignables a los trabajadores del centro de distribución. El software automáticamente asigna la tarea al trabajador usando reglas y parámetros.
WMS
Las soluciones de WMS están diseñadas para utilizar equipos portátiles de Radio Frecuencia (RF) que reciben las instrucciones de la cola de tareas. Esta cola dirige a los trabajadores de una forma inteligente y optimizada.
ERP
Limitada y/o No Soportada. RF no es una parte del diseño original de ERP.
4. Tarea “Flujo de Trabajo” (Work Flow) de una Bodega Configurable
Una tarea dentro de un centro de distribución es una recogida, embalaje, despacho, recepción, almacenamiento, reembalaje, etc. Un flujo de tareas de trabajo permite una configuración para indicar las tareas que un producto específico necesita al momento de ser despachado (sale) y en la recepción (entra). Por ej., un producto necesita las tareas de recogida-embalajedespacho, mientras que otro producto requiere las tareas de recogida-aseguramiento de calidad-reembalajedespacho. El software permite la configuración de la tarea de flujo de trabajo a nivel del producto, de manera que se pueden realizar las tareas adecuadas y se pueda garantizar la satisfacción del cliente.
WMS
La mayoría de las soluciones de WMS proporcionan flujo de trabajo que permite configuración para indicar las tareas que necesita un producto. Un producto necesita las tareas de recogida-embalaje despacho, mientras que otro producto necesita las tareas de recogida-aseguramiento de calidad-reembalaje despacho.
ERP
No Soportada.
5. Configuración de Certificación del Empleado
Los empleados reciben capacitación y se les toma una prueba para obtener su certificación. La certificación es para trabajar con equipos y tareas especializadas en el almacén. Por ej., montacargas, conteos cíclicos.
6. Rendimiento Laboral & Normas Laborales Estructuradas
Los Sistemas de Gestión de Trabajo (LMS) consisten en normas laborales estructuradas a partir de estudios de tiempos de centros de distribución realizadas por Ingenieros Industriales o a partir de normas existentes.
También conocidas como Normas Laborales Estructuradas. En base a estas normas, el tiempo real utilizado versus el estándar puede ser comparado para generación de informes, consultas, gráficos.
WMS
Algunas soluciones de WMS han estructurado normas laborales y herramientas de medición de rendimiento laboral. Muchas de las soluciones WMS tienen herramientas para generación de informes laborales.
ERP
No Soportada.
7. Rendición de Cuentas de Bodega e Historial de Transacciones
Cada tarea realizada por el trabajador del centro de distribución es registrada en la base de datos. Los errores y las excepciones se identifican y automáticamente las alertas pasan a los supervisores correspondientes. Los supervisores y los trabajadores definidos pueden consultar y revisar cada movimiento de un artículo del inventario por medio del registro de historial de transacción del centro de distribución.
WMS
Completamente soportada.
ERP
Limitada y/o No Soportada
8. Retiro / Recall y Trazabilidad
La capacidad de realizar una recuperación de producto en base al número de lote o el código de producción. Extrema trazabilidad por número de lote o código de producción.
WMS
Completamente soportada. Muy exacta en el inventario, donde fue despachado y cómo fue despachado. Puede buscar por número de lote, código de producción e incluso por número serial.
ERP
Limitada y/o No Soportada.
9. Definición de Equipo de Bodega
El software tiene definido el equipo del centro de distribución (por ej. Montacargas) con conceptos de limitación y autorización del usuario para utilizar este equipo.
WMS
WMS dirige el equipo correcto a través de los pasillos correctos a los niveles correctos. Por ej, el montacargas está limitado a los usuarios autorizados y sólo es dirigido a trabajos por los pasillos suficientemente anchos pero no hacia una mezzanina, ni por pasillos muy angostos.
ERP
No Soportada y/o Limitada.
10. Manejo de Equipo de Manipulación de Material por medio de Interfaces
El equipo de manipulación de material (MHE) es un equipo especializado ubicado en el centro de distribución manejando productos que se están moviendo o almacenando. El MHE está manejado por comandos por un software externo. El WMS es el “cerebro en control” y el MHE es el esclavo. El MHE incluye Carruseles, AS/RS, Pickto- Light, Put-to-Light, Clasificadores, Desviadores y otros equipamientos.
WMS
Las instalaciones de WMS frecuentemente actúan como interfaz para Carruseles, AS/RS, Pick-to-Light,
Put-to-Light, Clasificadores, Desviadores y otro equipamiento MHE. Quienes proporcionan solución WMS tienen experiencia en estas interfaces.
ERP
No Soportada y/o Limitada.
Las funcionalidades específicas de cada una de las opciones, sea un ERP o un sistema de gestión de Centros de Distribución de Clase Mundial (WMS), nos lleva a la conclusión que se debe hacer un análisis de las necesidades del negocio y enfocarse en la solución en base al cumplimiento funcionan más que en diferencia de precios, ya que el costo operativo puede resultar mayor.
Acerca del Autor
Phil Obal
Presidente de IDII con 22 años de experiencia en diseño, distribución de software. Es miembro de WERC y CLM. Sus antecedentes incluyen Director de I&D para una compañía de software con soluciones de distribución, manufactura y finanzas, así como también Director MIS para un gran mayorista industrial que tienen una amplia variedad de productos. Ha seleccionado e integrado software empresarial, automatización de fuerza de ventas, sistema de cambio de tarifas, sistema de guía de carga de envío, WMS y más.
Phil tiene experiencia en el trabajo de diseño de software en Pronóstico de Demanda, Adquisición, Inventario, Sistema de Gestión de Ordenes, Sistema de Gestión de Productos, Importación y Exportación, Rastreo de Contenedores, Guía de Carga de Envío, Interfaz de Impuesto a las ventas, Imagen de Documentos, Sistema de Información Ejecutiva, Sistema de Gestión de Bodega, AR y AP.
Durante los últimos años, Phil ha ayudado a las compañías a seleccionar Sistemas de Gestión de Centros de Distribución, Sistemas de Gestión de Transporte y a la integración de los mismos. Es autor del informe de investigación “Whayt To Look For in WMS Software” (“Qué buscar en el software WMS”), Directorio de Software de Centros de Distribución y Logística, producto de selección WMS RFP y un producto de selección TMS RFP.
EXPERTO EN LOGÍSTICA Y RETAIL. Contactos en: igomeze@une.net.co igomeze@gmail.com www.igomeze.blogspot.com igomeze@une.net.co COLOMBIA - SURAMERICA
Barranquilla_La cadena abrió sus puertas del cuarto almacén en la capital del Atlántico el pasado miércoles, con una inversión que supera los $7.000 millones. Carulla Villa Campestre es la tienda número 75 de la marca a nivel nacional y el primero en implementar el concepto de "soluciones", una nueva apuesta comercial que atenderá con tecnología y modernidad a sus clientes.
